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過濾器的破損

更新時間:2016-02-26   點擊次數(shù):1204次

造成過濾器不合格原因  

 

由于過濾器由于使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐臺檢測,合格后方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。目測和簡單測試可以查出的原因濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修復比較容易,這種修復在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,只有經過測試臺的檢測才能查出。過濾器制造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

     如果只是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數(shù)效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數(shù)可以修復,但修復后的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。許多過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現(xiàn)象。有些廠家采用現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。

     如果使用有接頭的膠條,接頭處做成迷宮形式。原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法制造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是,實際達不到的濾材。材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板過濾器,若是紙制隔板,且對原料控制不嚴,紙隔板有發(fā)塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵。檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。若渦流存在,掃描時肯定出現(xiàn)粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗臺放在潔凈室。國內廠家沒那么,我們只好在排除渦流方面想辦法。

   過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如過濾風口,那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。

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